Giunsa ang paghimo sa usa ka lamesa nga plywood gamit ang imong kaugalingon nga mga kamot, usa ka lakang nga lakang nga gabay

Kung adunay bisan unsang mga lamesa sa balay nga wala magamit, kinahanglan kini baylohan usa ka bag-o. Mahal ang kalidad nga muwebles sa usa ka tindahan, ug ang mga baratohon nga produkto wala’y taas nga kinabuhi sa serbisyo. Sa laing paagi, mahimo ka makahimo usa ka lamesa nga plywood gamit ang imong kaugalingon nga mga kamot, aron mahimo kini, kinahanglan nimo ang usa ka minimum nga mga materyales ug gamit. Ang muwebles lig-on, kasaligan ug hingpit nga katugma sa laraw sa sulud.

Ang mga bentaha sa DIY

Ang playwud naglangkob sa daghang mga sapaw sa manipis nga veneer nga gitaod sa tingub. Ang mga sheet, diin adunay gikan sa 3 ngadto sa 23 sa canvas, gipilo nga patindog sa usag usa ug gipapilit ilalum sa press. Ang materyal adunay mga mosunud nga:

1. Kusog. Kung naghimo og playwud, ang matag bag-ong layer nagdugang sa kusog sa miaging usa, busa ang lamesa magsilbi sa dugay nga panahon.
2. Pagkasibo Gitugotan ka sa materyal nga maghimo usa ka orihinal nga dekorasyon nga wala pag-crack o deforming kung gibawog.
3. Yano nga pagdumala. Sayon nga putlon ug hawakan gamit ang yano nga mga gamit.
4. Ubos nga gasto. Ang playwud giisip nga usa sa labing barato nga materyales sa pagtukod.

Ang hilaw nga materyal alang sa paghimo sa usa ka lamesa gikan sa playwud mahimo nga materyal sa marka nga Sh-2, nga giproseso sa duha nga kilid sa wala pa gamiton.

Kung ang mga kasangkapan sa balay kinahanglan nga igabutang sa gawas o sa usa ka sulud nga adunay taas nga kaumog, kung ingon ang playwud nga adunay usa ka waterproof coating dili angay.

Ang usa ka lamesa nga buhaton nga kini nga plywood adunay daghang mga bentaha:

• kusog;
• Kaluwasan sa kalikopan;
• kasayon;
• dali nga ayohon kung adunay pagkaguba;
• ubos nga gasto.

Ilabi na nga hinungdanon ang kadali sa pagproseso sa materyal, nga bisan ang usa ka bag-ong agalon makaya.

Mga sikat nga modelo

Ang mga lamesa sa playwud mahimo nga hinimo alang sa bisan unsang katuyoan. Ang mga popular nga modelo mao ang:

1. Kusina. Ang usa ka matahum nga lamesa sa kusina nga plywood kinahanglan nga lig-on, busa usa ka baga nga sapaw sa materyal ang gigamit sa paghimo.
2. Magasin. Ang pagkayano sa laraw nagtugot bisan sa usa ka nagsugod sa pagsagubang sa paghimo sa usa ka lamesa. Ang butang sa panguna naghimo sa usa ka papel sa pangadekorasyon, busa kinahanglan kini dekorasyonan sa lainlaing mga elemento.
3. Tanaman. Ang usa ka lamesa sa playwud alang sa usa ka tanaman nga tanaman mahimo nga lainlaing mga pagsalig, sa bisan unsang mga bitiis. Ang nag-una nga butang mao ang pagtabon niini sa usa ka komposisyon nga nanalipod batok sa kaumog.
4. Pagsulat. Ang malisud nga desk sa pagsulat gama sa laminated playwud. Ang keyboard pull-out nagbag-o sa imong lamesa ngadto sa usa ka computer desk. Gihunahuna sa modelo ang kahupayan sa panahon sa pagtrabaho, ang mga bitiis kinahanglan nga komportable nga mahimutang sa ilalum sa lamesa.
5. Pagpilo. Ang usa ka makapaikag nga lamesa sa pagtiklop nga gama sa playwud nga makahuluganon makatipig sa limitado nga wanang sa sulud. Ang butang, kung kinahanglan, mahimong pil-on o gamiton sa usa ka disassembled nga estado.
6. Transformer. Ang modelo dali nga pagkabig sa usa ka lamesa sa console o usa ka lamesa sa kape.

Ingon kadugangan, mahimo ka maghimo usa ka lamesa nga plywood mesh, nga hingpit nga mopuli sa workbench. Gilaraw ang modelo alang sa pagtrabaho sa mga materyal nga sheet, gitugotan ka niini nga ayuhon ang mga workpiece, putlon kini, maghatag kasayon.

Mga materyales ug gamit

Sa wala ka pa magsugod paghimo usa ka lamesa nga plywood, kinahanglan nimo nga mag-andam kalidad nga materyal. Kung nagpili, kinahanglan nimo nga hatagan pagtagad ang klase ug grado sa plywood, gibag-on, mga species sa kahoy. Ingon kadugangan, kinahanglan andam ang mga espesyal nga gamit.

Ang lainlaing mga himan angay alang sa pagputol sa playwud nga lainlaing gibag-on. Alang sa usa ka habol nga 3 mm, ang usa ka ordinaryong kutsilyo nga clerical angay kaayo, ang usa ka hacksaw o usa ka jigsaw gigamit hangtod sa 10 mm, ug kung ang kahoy nga plywood labaw sa 10 mm ang gibag-on, nan dili nimo mahimo kung wala ang usa ka circular saw o usa ka electric jigsaw.

Ingon kadugangan, gigamit ang mga mosunud nga butang alang sa proseso sa pagtrabaho:

• lapis;
• kompas;
• metal nga magmamando;
• roleta;
• clamp;
• papel de liha o grinder;
• screwdriver;
• roller ug mga brush;
• stapler sa muwebles;
• pintura, barnis, lama.

Siguruha nga ihanda ang mga bitiis alang sa lamesa. Gihimo kini gikan sa mosunud nga mga materyal:

1. Mga tubo nga metal. Ang materyal lig-on, apan maguba kung dili matambalan.
2. Mga kahoy nga bar. Kini usab usa ka malungtaron nga materyal, apan sa mga kondisyon nga taas nga kaumog, mahimong magsugod ang pagkadunot sa kahoy, busa kinahanglan ang pagproseso nga adunay espesyal nga mga coatings.
3. Base sa playwud. Gihimo sa mabaga nga playwud sa lainlaing mga pagsalig.

Hinungdanon nga ang mga bitiis lig-on ug kasaligan, nan ang lamesa sa plywood lig-on nga magbarug sa kanila.

Ang lakang-sa-lakang nga algorithm alang sa paghimo sa usa ka lamesa sa kusina

Gihubit sa master nga klase kung giunsa ang paghimo sa usa ka lamesa nga plywood gamit ang imong kaugalingon nga mga kamot. Algorithm sa pagpatuman sa trabaho:

1. Ang mga drowing gibalhin sa papel uyon sa laraw sa disenyo, mga sukat.
2. Pagputol sa mga tipik. Ang mga imahe gibalhin sa baga nga karton, diin gipunting ang mga detalye.
3. Pag-andam sa materyal. Kinahanglan nimo nga pilion ang de-kalidad nga playwud nga parehas nga kolor nga wala’y mga depekto.
4. Pagmarka sa bahin. Ang mga template sa karton gipatong sa usa ka lapis nga sheet, nga gilatid sa usa ka lapis.
5. Guntinga ang mga detalye. Uban sa tabang sa mga himan, ang tanan nga mga bahin gipamutol: tabletop, racks o mga bitiis.
6. Pagtambal sa ibabaw. Ang tanan nga mga bahin gipamutang sa sandpaper o sander.

Ang mga lutahan labi nga maingat nga gigaling, tungod kay ang mga elemento kinahanglan nga duul sa usag usa.

Sunod, kinahanglan nimo buhaton ang mosunod nga mga lakang:

1. Outline sa lokasyon sa mga fastener. Sa usa ka lapis, gihimo ang mga marka sa mga lugar diin mahimutang ang mga fastener.
2. Mga lungag sa pag-drilling. Una, ang mga lungag gibubu sa usa ka diametro nga mas gamay kaysa sa mga tornilyo nga nag-ayo sa kaugalingon. Pagkahuman sa ibabaw sa mga lungag giproseso nga adunay drill, nga adunay labi ka daghang diametro.
3. Koneksyon sa mga bahin. Ang mga sangkap (ibabaw sa lamesa, bitiis, pagsal-ot sa kilid) konektado sa mga screw sa kaugalingon nga pag-tap. Hinungdanon nga wala’y mga kal-ang taliwala sa mga bahin. Ang mga espesyal nga plugs gibutang sa mga takup sa mga screw sa kaugalingon nga pag-tap.
4. Paghuman sa sapaw. Sa imong kaugalingon nga pagbuot, ang tabletop ug uban pang mga bahin gipamarkahan o gipintalan.

Hinungdanon nga ang lamesa sa playwud lig-on, mao nga makadugang ka pinahigda nga mga trangka sa mga bitiis.

Ang lakang-sa-lakang nga klase sa agalon sa paghimo usa ka lamesa sa mata

Ang paghimo sa usa ka lamesa sa mata nga mata dali nga magtrabaho sa mga materyal nga sheet nga adunay daghang lugar. Ang workbench mahimong tipunon sama sa usa ka magtutukod, nga mogamit ra sa kaugalingon nga mga tornilyo alang sa paglakip sa mga bitiis. Ang sangputanan nga lamesa sa playwud dali nga mag-disassemble ug mag-assemble, nga angay alang sa transportasyon o pagtipig. Pagkahuman sa pagdrowing sa mga drowing ug pagbalhin sa mga gigunting nga mga bahin sa karton, mahimo nimong sugdan ang paghimo sa workbench matag lakang:

1. Pag-andam sa materyal. Ang gisagubang nga pelikula nga playwud kinahanglan mosukod 122 x 244 cm, gibag-on - labing menos 1.5 cm. Mas maayo nga magkuha mga hilaw nga materyales gikan sa birch.
2. Pagdetalye ug pagputol sa playwud. Ang tanan nga mga bahin gilatid sa materyal nga sheet ug gihiwa.
3. Paghimo mga lungag sa teknolohiya. Ang mga lungag gipamutol sa mga nahuman nga elemento. Gikinahanglan ang dagko nga mga pagputol ug mga lungag kung nagtrabaho sa usa ka lamesa, mga nipis nga naa sa mga bahin sa kilid ug sa sentro nga mapuslanon alang sa pagbutang sa usa ka workbench.
4. Assembly. Ang mga bahin gikolekta sa mga pagtibhang.
5. Pag-andam sa mga bitiis. Duha ka elemento ang konektado sa husto nga mga anggulo, gihimo ang mga pagtibhang sa matag usa, sa tabang diin ang mga bitiis naayo sa lamesa.

Ang laraw makasugakod sa hinungdanon nga gibug-aton, mahimo ka magtrabaho uban ang daghang materyal. Gigamit ang mga selyula nga sayon, sumala sa imong pagbuot, ug pinaagi sa pag-install sa mga plugs, ang modelo gihimo nga usa ka ordinaryong lamesa.

Tan-awa ang video: GUMAWA KAMI NG STUDY TABLE. BORED BA KAMO!? (Septyembre 2024).